（一）耐 高溫性能優(yōu)異，適配特殊工況
采用耐 高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，箱體選用耐熱鑄鐵材質(zhì)，內(nèi)部關(guān)鍵部件（齒輪、軸承）采用高溫淬火工藝處理，硬度可達(dá)HRC58-62，同時(shí)配備專用高溫密封件和隔熱防護(hù)裝置，可在80℃以下高溫輻射環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行，有效抵御中爐周邊高溫對設(shè)備性能的影響，相_于普通減速機(jī)適配性_強(qiáng)。
（二）承載能力強(qiáng)，抗沖擊性能好
硬齒面齒輪采用磨齒加工工藝，齒面精度高、接觸面積大，配合優(yōu)化的齒輪模數(shù)設(shè)計(jì)，承載能力顯著提升；同時(shí)采用加強(qiáng)型箱體結(jié)構(gòu)和重載軸承，可有效承受爐門啟閉、臺車啟停帶來的沖擊負(fù)荷，運(yùn)行穩(wěn)定性高，不易出現(xiàn)齒輪損壞、軸承失效等故障。
（三）密封防護(hù)嚴(yán)密，使用壽命長
采用多重密封設(shè)計(jì)，軸端配備雙道骨架油封+防塵圈，箱體結(jié)合面采用耐 高溫密封膠密封，可有效防止高溫粉塵、水汽及腐蝕性氣體進(jìn)入內(nèi)部傳動機(jī)構(gòu)；關(guān)鍵部件選用優(yōu)異耐磨材料，配合專用高溫潤滑油的潤滑保護(hù)，大幅降低磨損，延長設(shè)備使用壽命，平均使用壽命_普通減速機(jī)提升30%以上。
（四）傳動準(zhǔn)確穩(wěn)定，作業(yè)安全性高
硬齒面?zhèn)鲃泳雀?，傳動效率可達(dá)92%以上，確保爐門啟閉、臺車行走等動作準(zhǔn)確可控，定位誤差??；部分型號集成電磁制動功能，制動響應(yīng)迅速、制動力矩大，可有效防止設(shè)備停機(jī)后因負(fù)荷作用發(fā)生位移，提升中爐作業(yè)的安全性；同時(shí)運(yùn)行過程中振動小、噪音低，作業(yè)環(huán)境更友好。
（五）安裝維護(hù)便捷，運(yùn)維成本低
（一）工作條件要求
           - 轉(zhuǎn)速限制：輸入轉(zhuǎn)速不得超1500r/min，適配間歇式或連續(xù)式作業(yè)模式，連續(xù)作業(yè)時(shí)需確保散熱系統(tǒng)正常運(yùn)行。
           - 環(huán)境溫度：適配中爐周邊特殊工況，正常工作環(huán)境溫度范圍為-20℃~80℃。當(dāng)設(shè)備距爐口距離小于1.5m時(shí)，須加裝隔熱防護(hù)罩，防止高溫輻射影響設(shè)備性能；當(dāng)環(huán)境溫度超80℃時(shí)，需配套強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷裝置。
           - 環(huán)境清潔度：設(shè)備應(yīng)避免直接接觸爐內(nèi)高溫粉塵、熔融物料及腐蝕性氣體，作業(yè)現(xiàn)場需定期清理粉塵，防止進(jìn)入傳動機(jī)構(gòu)導(dǎo)致卡滯或磨損。
（二）安裝規(guī)范
           - 安裝位置：應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離爐口高溫輻射區(qū)的位置，若受場地限制需近距離安裝，須設(shè)置隔熱層或散熱通道；安裝基礎(chǔ)需采用耐熱混凝土澆筑，確保牢固穩(wěn)定，避免因爐體熱脹冷縮導(dǎo)致基礎(chǔ)變形。
           - 連接方式：輸入軸與電機(jī)連接優(yōu)先采用彈性聯(lián)軸器，吸收啟動沖擊和安裝偏差；輸出軸與執(zhí)行機(jī)構(gòu)（爐門導(dǎo)軌、臺車鏈輪等）連接需采用剛性或半剛性聯(lián)軸器，確保傳動準(zhǔn)確，連接時(shí)嚴(yán)禁錘擊軸端，避免損壞軸承和齒輪。
           - 對中要求：安裝時(shí)需確保電機(jī)、減速機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)三者軸心準(zhǔn)確對中，徑向偏差不超0.05mm，軸向偏差不超0.2mm；安裝后手動轉(zhuǎn)動輸入端，確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡滯、異響現(xiàn)象。