一、核心產(chǎn)品特性
1. 平面包絡(luò)結(jié)構(gòu),承載能力強(qiáng):采用平面二次包絡(luò)加工工藝,蝸桿齒面精度高,與蝸輪嚙合接觸面積_普通二次包絡(luò)減速機(jī)再提升30%以上,齒面壓力分布更均勻。相同體積規(guī)格下,額定輸出扭矩_傳統(tǒng)環(huán)面蝸桿減速機(jī)提升20%-40%,可承受高達(dá)數(shù)十萬牛·米的重載沖擊,能輕松應(yīng)對(duì)頻繁啟停、重載波動(dòng)等嚴(yán)苛工況。
2. 傳動(dòng)精度優(yōu)異,定位更準(zhǔn)確:平面包絡(luò)齒形設(shè)計(jì)大幅降低了嚙合間隙,傳動(dòng)精度可達(dá)6級(jí)以上,運(yùn)行過程中無明顯空程誤差,能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的動(dòng)力傳輸與定位控制。在重型機(jī)床工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)、精密起重定位等對(duì)精度要求高的場(chǎng)景中,可有效確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,提升作業(yè)質(zhì)量。
3. 摩擦系數(shù)低,傳動(dòng)效率高:優(yōu)化的平面齒形嚙合軌跡使齒面滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為更多滾動(dòng)摩擦,摩擦系數(shù)降至0.015以下,傳動(dòng)效率可達(dá)92%以上,遠(yuǎn)高于普通二次包絡(luò)減速機(jī)。長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行場(chǎng)景中,能量損耗顯著降低,節(jié)能效果突出,同時(shí)減少齒面磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,適配性更廣:采用高強(qiáng)度鑄鐵或鑄鋼箱體,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),抗變形能力優(yōu)異;可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求靈活采用水平、垂直、傾斜等多種安裝方式,同時(shí)支持單臺(tái)獨(dú)立運(yùn)行或多臺(tái)聯(lián)動(dòng)控制,適配不同設(shè)備的傳動(dòng)布局需求。此外,單頭蝸桿型號(hào)具備可靠的反向自鎖功能,無需額外制動(dòng)裝置即可確保負(fù)載穩(wěn)定定位,提升作業(yè)安全性。
二、使用指南
(一)工作條件要求
1. 轉(zhuǎn)速限制:蝸桿輸入轉(zhuǎn)速建議不超1500r/min,若實(shí)際工況需超轉(zhuǎn)速運(yùn)行,需提前與廠家溝通,定制專用高速適配型號(hào),并配備強(qiáng)制散熱系統(tǒng),防止齒面過熱磨損。
2. 環(huán)境溫度:正常工作環(huán)境溫度范圍為-25℃~45℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),啟動(dòng)前須將專用潤(rùn)滑油加溫至0℃以上,避免潤(rùn)滑油凝固影響潤(rùn)滑效果;當(dāng)環(huán)境溫度超45℃或設(shè)備處于連續(xù)重載運(yùn)行狀態(tài)時(shí),需加裝水冷套或強(qiáng)制風(fēng)冷裝置,確保油溫控制在90℃以下,防止?jié)櫥А?br /> 3. 環(huán)境清潔:設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、無粉塵、無腐蝕性氣體和易燃易爆介質(zhì)的環(huán)境中。對(duì)于多粉塵、潮濕或有腐蝕性氣體的工況,需額外加裝密封防護(hù)罩和防塵呼吸器,避免雜質(zhì)進(jìn)入箱體內(nèi)部,損壞平面包絡(luò)齒面和軸承部件。
4. 負(fù)荷要求:嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)行,許用尖峰負(fù)荷不得超額定負(fù)荷的1.6倍(低于普通二次包絡(luò)減速機(jī),因平面齒面精度高,需嚴(yán)控沖擊負(fù)荷);對(duì)于頻繁啟停、負(fù)荷波動(dòng)大的工況,選型時(shí)需預(yù)留30%-40%的負(fù)荷余量,避免齒面沖擊損傷。
(二)安裝規(guī)范
1. 基礎(chǔ)要求:安裝基礎(chǔ)需采用高強(qiáng)度混凝土澆筑,確保牢固、平整,基礎(chǔ)承載能力需達(dá)到設(shè)備總重量(含負(fù)載)的1.5倍以上,避免運(yùn)行過程中產(chǎn)生共振。安裝前需清理基礎(chǔ)表面雜質(zhì),用水平儀校準(zhǔn)安裝面,確保設(shè)備安裝面與基礎(chǔ)貼合緊密,間隙不超0.05mm。
2. 對(duì)中要求:輸入軸與原動(dòng)機(jī)、輸出軸與工作機(jī)的連接須準(zhǔn)確對(duì)中,徑向跳動(dòng)誤差不超0.03mm,軸向偏差不超0.1mm(對(duì)中精度要求高于普通減速機(jī))。推薦采用高精度彈性聯(lián)軸器連接,以吸收微小安裝偏差和運(yùn)行沖擊,嚴(yán)禁用錘擊、敲擊方式裝配聯(lián)軸器,防止損傷軸端和平面包絡(luò)齒面。
3. 安裝方向:支持水平、垂直、傾斜等多種安裝方式。垂直安裝時(shí),需確保潤(rùn)滑油能通過油路準(zhǔn)確到達(dá)嚙合部位和軸承,必要時(shí)加裝強(qiáng)制潤(rùn)滑泵;傾斜安裝角度不宜超45°,若需更大角度,需提前與廠家確認(rèn),定制專用油路和密封結(jié)構(gòu)。
4. 防護(hù)裝配:安裝完成后,需逐一檢查并緊固所有連接螺栓(建議采用防松螺母),確保箱體結(jié)合面密封完好,無漏油風(fēng)險(xiǎn);加裝高強(qiáng)度軸端防塵罩和聯(lián)軸器安全防護(hù)罩,防塵罩需與軸端緊密貼合,防止粉塵進(jìn)入,同時(shí)確保人員操作安全。