（一）傳動性能優(yōu)異，承載能力強
采用軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿，蝸輪齒形與蝸桿形成共軛圓弧結(jié)構(gòu)，通過凸凹嚙合方式，使嚙合區(qū)絕大部分綜合曲率半徑大幅增大，顯著降低齒面應(yīng)力、提升齒面強度。同時優(yōu)化齒厚設(shè)計，減薄蝸桿齒厚、增加蝸輪齒板厚度，大幅提升蝸輪齒板抗彎強度和傳遞能力。相_于傳統(tǒng)直線齒形蝸桿減速器，承載能力提升2-3倍，可適配大扭矩傳動場景。
（二）傳動效率高，能耗更低
嚙合面接觸線與圓周速度夾角多在40°～90°之間，易形成液體潤滑膜，大幅降低齒面間摩擦系數(shù)，傳動效率提升至80%以上，有效減少能量損耗。同時優(yōu)化的“方箱型”外形結(jié)構(gòu)（部分型號采用優(yōu) 質(zhì)鋁合金壓鑄）熱交換性能好，散熱速度快，可避免因過熱導(dǎo)致的效率下降和壽命縮短問題。
（三）結(jié)構(gòu)緊湊，適配性廣
單級傳動即可實現(xiàn)_大傳動比，無需多級傳動結(jié)構(gòu)，大幅簡化機械設(shè)計，體積外形輕巧、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。全系列覆蓋十六種中心距和十二種速比，輸入輸出參數(shù)范圍寬，可與各種機械設(shè)備靈活配套，同時互配性好，蝸輪蝸桿及軸承、油封等關(guān)鍵部件均采用標(biāo)準(zhǔn)件，便于采購替換。
（四）運行平穩(wěn)可靠，使用壽命長
圓弧齒嚙合傳動平穩(wěn)，振動、沖擊和噪音均顯著低于傳統(tǒng)減速機，運行穩(wěn)定性高。關(guān)鍵部件采用優(yōu) 質(zhì)材料制造（如剛性鑄鐵箱體、高頻熱處理齒輪等），硬度和耐磨度優(yōu)異，配合科學(xué)的潤滑設(shè)計，使用可靠且壽命長。部分型號具備自鎖功能，可省去額外制動裝置，降低設(shè)備成本和故障風(fēng)險。
（五）安裝維護(hù)便捷，使用成本低
（一）工作條件要求
         - 轉(zhuǎn)速限制：蝸桿輸入轉(zhuǎn)速不得超 過1500r/min，若輸入轉(zhuǎn)速低于500r/min，需提前與生產(chǎn)廠家溝通確認(rèn)。
         - 環(huán)境溫度：正常工作環(huán)境溫度范圍為-40℃~40℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，啟動前必 須將潤滑油加溫至0℃以上；當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時，需采取強制冷卻措施（如循環(huán)油冷卻、水冷卻等）。
         - 運轉(zhuǎn)方向：蝸桿軸可實現(xiàn)正反兩個方向運轉(zhuǎn)，單頭大傳動比型號可實現(xiàn)反向自鎖，適配有制動需求的場景。
（二）安裝規(guī)范
         - 連接方式：輸入軸與原動機連接推薦采用彈性聯(lián)軸器，輸出軸與工作機連接推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器，嚴(yán)禁用錘擊方式將聯(lián)軸器裝配到軸上。
         - 安裝基礎(chǔ)：需牢固安裝在穩(wěn)定的水平基礎(chǔ)上，確保排油槽通暢，同時保 證冷卻空氣循環(huán)流暢，避免散熱受阻。