CW 系列模塊化圓弧圓柱蝸桿減速器以模塊化設(shè)計 + ZC1 圓弧齒嚙合為核心,兼具強(qiáng)承載、效率高、高適配與易維護(hù)等優(yōu)勢,適配冶金、起重、化工等多行業(yè)通用傳動場景,具體優(yōu)勢如下:
一、模塊化設(shè)計:安裝與維護(hù)靈活
安裝多態(tài)適配:提供 CWU(蝸桿下)、CWS(蝸桿側(cè))、CWO(蝸桿上)三種安裝型式,16 種中心距與 12 種傳動比,可直接匹配不同設(shè)備布局與速比需求,無需額外改動機(jī)體結(jié)構(gòu)。
通用接口與快維護(hù):整體機(jī)體 + 模塊化零部件,安裝尺寸與連接接口統(tǒng)一,備件互換性強(qiáng);維修時可快速更換蝸桿、蝸輪等核心件,停機(jī)時間短、維護(hù)成本低。
選型便捷:按中心距 - 傳動比 - 功率 - 安裝型式的標(biāo)準(zhǔn)化流程選型,適配從 0.39kW 到 189kW 輸入功率、107N?m 至 43500N?m 輸出扭矩的通用工況,降低設(shè)計與采購成本。
二、圓弧齒嚙合:承載強(qiáng)、效率高、壽命長
齒形與材質(zhì)優(yōu)勢:采用 ZC1 圓弧齒廓蝸桿,與蝸輪形成凸凹共軛嚙合,綜合曲率半徑大,齒面應(yīng)力低;蝸桿經(jīng)滲碳淬火磨削,硬度達(dá) HRC60+,耐磨抗疲勞。
傳動效率優(yōu)異:嚙合接觸線與圓周速度夾角合理,易形成油膜,滾動摩擦占比高,單級傳動效率比普通圓柱蝸桿減速機(jī)高 5%-10%,通??蛇_(dá) 85%-90%(工況不同略有差異)。
長壽命與高可靠:低齒面應(yīng)力 + 硬齒面耐磨 + 滾動軸承支撐,大幅降低磨損與故障概率,正常維護(hù)下使用壽命顯著優(yōu)于普通蝸桿減速器,適配頻繁啟停與正反轉(zhuǎn)工況。
三、結(jié)構(gòu)與工況適配:緊湊穩(wěn)定、環(huán)境耐受強(qiáng)
結(jié)構(gòu)緊湊同軸:單級傳動 + 輸入輸出同軸布置,比同功率普通蝸桿減速器體積更小、重量更輕,便于空間受限場景安裝。
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)低噪:圓弧齒多齒嚙合 + 重疊系數(shù)大,振動與噪聲更低,適配對環(huán)境噪聲敏感的生產(chǎn)場景。
寬溫與抗沖擊:工作溫度范圍 - 40℃~40℃,可正反轉(zhuǎn),具備_強(qiáng)抗沖擊與過載能力,適配冶金、礦山、化工等復(fù)雜工況。
四、標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)與成本優(yōu)勢
國標(biāo)合規(guī)通用:符合 JB/T 7935-1999 標(biāo)準(zhǔn),互換性與通用性強(qiáng),采購與配套風(fēng)險低。
綜合成本可控:模塊化批量生產(chǎn)降低制造成本,效率高減少長期能耗,長壽命與易維護(hù)降低全生命周期成本。
核心優(yōu)勢對比表
| 優(yōu)勢維度 | CW系列 | 普通圓柱蝸桿減速器 |
| 傳動效率 | 85%-90% | 70%-80% |
| 承載能力 | 高(凸凹嚙合 + 硬齒面) | 中等(齒面應(yīng)力_高) |
| 安裝適配 | 三種安裝型式 + 模塊化接口 | 安裝型式少,接口兼容性差 |
維護(hù)成本
| 低(備件通用,更換便捷) | 高(零部件專用,維修周期長) |
使用壽命
| 長(耐磨抗疲勞) | _短(磨損快,故障_多) |