CWS 蝸桿減速器的蝸桿軸可正、反兩個方向運轉，輸入轉速不_ 1500r/min ，工作環(huán)境溫度為－ 40-40 ° C 。當工作環(huán)境溫度低于 0 ° C 時，起動前潤滑油_加熱到 0 ° C 以上；當工作環(huán)境溫度高于 40 ° C 時，_采取冷卻措施。

CWS 圓弧圓柱蝸桿減速機具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，減速機電機停止后可實現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。

CWS 蝸輪蝸桿減速機傳動效率_高，磨損_嚴重。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重，為了散熱和減小磨損， CWS 圓弧齒蝸桿選用材質 20CrMnTi ，其熱處理齒面硬度為 HRC56-62 芯部為 ≥HRC30 ，減速機低速輸出蝸輪軸采用 45 號鋼或機械性能相當的其他材質，調質處理硬度達到 HB217-25 ，蝸輪輪緣材質采用 GB1176-74 《鑄造銅合金》規(guī)定的錫青銅 （ZQsn10-1） 采用以上減摩性與抗磨性_好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本_高。

CWS 系列蝸輪蝸桿減速機的安裝、使用與維護

    1. 減速器的主動軸直接與電機聯結時推薦采用彈性聯軸器，減速器被動軸直接與工作機聯結時推薦采用齒式聯軸器或其他非剛性聯軸器。

    2. 減速器的主動軸線和被動軸線與聯接部分的軸線_同心，其誤差不得大于所用聯軸器的允許值。

    3. 減速器安裝使用時手轉動_靈活，無卡住現象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求的規(guī)定。

    4. 安裝好減速器在正式使用前，應進行空載及部分額定載荷間歇運轉各 1 ～ 3 小時后方可正式運轉，運轉應平穩(wěn)無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現象，_油溫不得_ 85 ℃如發(fā)現故障應及時排除。

    5. 減速器的潤滑

    a 、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側的為蝸輪外徑 1/3 。

    b 、減速器推薦采用蘭煉 33# 潤滑油。

    c 、減速器的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。

中心距 a（mm） 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500

油量 （L） 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150

    d 、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸桿付）_次使用時，當運轉 7 — 14 天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質量，對于混入雜質或老化變質的油_隨時更換。但一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速器，須每 2 — 3 個月換油一次，對于每天工作時間不_ 8 小時的減速器，須每 4 — 6 個月換油一次。在工作中當發(fā)現油溫顯著升高，溫升_ 60 ℃或油溫_ 85 ℃，油的質量下降以及產生不正常的噪音等現象時，應停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，_修復排除故障，更換潤滑油后再用。

6. 減速器應半年一次或定其檢修，發(fā)現擦傷膠合及顯著磨損，_采取有效措施制止。備件_按圖樣制造，_質量，更換新的備件后_經過跑合和負荷試車后再正式使用。

產品具體型號包括： CWU 、 CWO 、 CWS 、 SCWU 、 SCWO 、 SCWS 、 CCWU 、 CCWO 、 CCWS 系列產品。