CWS 蝸桿減速器的蝸桿軸可正、反兩個方向運轉(zhuǎn)，輸入轉(zhuǎn)速不_ 1500r/min ，工作環(huán)境溫度為－ 40-40 ° C 。當工作環(huán)境溫度低于 0 ° C 時，起動前潤滑油_加熱到 0 ° C 以上；當工作環(huán)境溫度高于 40 ° C 時，_采取冷卻措施。

CWS 圓弧圓柱蝸桿減速機具有自鎖性。當蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構(gòu)具有自鎖性，減速機電機停止后可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護作用。

CWS 蝸輪蝸桿減速機傳動效率_高，磨損_嚴重。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重，為了散熱和減小磨損， CWS 圓弧齒蝸桿選用材質(zhì) 20CrMnTi ，其熱處理齒面硬度為 HRC56-62 芯部為 ≥HRC30 ，減速機低速輸出蝸輪軸采用 45 號鋼或機械性能相當?shù)钠渌馁|(zhì)，調(diào)質(zhì)處理硬度達到 HB217-25 ，蝸輪輪緣材質(zhì)采用 GB1176-74 《鑄造銅合金》規(guī)定的錫青銅 （ZQsn10-1） 采用以上減摩性與抗磨性_好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本_高。

CWS 系列蝸輪蝸桿減速機的安裝、使用與維護

    1. 減速器的主動軸直接與電機聯(lián)結(jié)時推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動軸直接與工作機聯(lián)結(jié)時推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。

    2. 減速器的主動軸線和被動軸線與聯(lián)接部分的軸線_同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

    3. 減速器安裝使用時手轉(zhuǎn)動_靈活，無卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。

    4. 安裝好減速器在正式使用前，應(yīng)進行空載及部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn)各 1 ～ 3 小時后方可正式運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象，_油溫不得_ 85 ℃如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。

    5. 減速器的潤滑

    a 、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側(cè)的為蝸輪外徑 1/3 。

    b 、減速器推薦采用蘭煉 33# 潤滑油。

    c 、減速器的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。

中心距 a（mm） 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500

油量 （L） 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150

    d 、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸桿付）_次使用時，當運轉(zhuǎn) 7 — 14 天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油_隨時更換。但一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速器，須每 2 — 3 個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不_ 8 小時的減速器，須每 4 — 6 個月?lián)Q油一次。在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升_ 60 ℃或油溫_ 85 ℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應(yīng)停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，_修復(fù)排除故障，更換潤滑油后再用。

6. 減速器應(yīng)半年一次或定其檢修，發(fā)現(xiàn)擦傷膠合及顯著磨損，_采取有效措施制止。備件_按圖樣制造，_質(zhì)量，更換新的備件后_經(jīng)過跑合和負荷試車后再正式使用。

產(chǎn)品具體型號包括： CWU 、 CWO 、 CWS 、 SCWU 、 SCWO 、 SCWS 、 CCWU 、 CCWO 、 CCWS 系列產(chǎn)品。