材質(zhì)直接決定了減速機的強度、耐久性、適用場景和成本。
簡單來說，無統(tǒng)一的選用材質(zhì)，只有 “合適” 的材質(zhì)。正確的選擇取決于您的具體應(yīng)用需求。
一、減速機各部件的常用材質(zhì)
一臺減速機主要由齒輪、箱體、軸、軸承等核心部件構(gòu)成，不同部件對材質(zhì)的要求不同。
1. 齒輪材質(zhì)
齒輪是傳遞動力的核心，對材質(zhì)要求高，常見的有：
低碳合金鋼（如 20CrMnTi、42CrMo）
特點：這是應(yīng)用 廣、性能為優(yōu)異的選擇。通過滲碳淬火或氮化等熱處理工藝，可以使齒輪表面獲得高的硬度（耐磨、耐點蝕），同時心部保持良好的韌性（抗沖擊）。
優(yōu)點：表面硬度高、耐磨性好、接觸疲勞強度高、抗沖擊能力強。
缺點：加工和熱處理工藝復(fù)雜，成本偏高。
應(yīng)用：多數(shù)中高強度、重載的工業(yè)減速機，如攪拌機、提升機、礦山機械等。
中碳鋼（如 45# 鋼）
特點：通常進行調(diào)質(zhì)處理或高頻淬火，整體硬度不如合金鋼，但加工性能好。
優(yōu)點：成本偏低，工藝簡單。
缺點：耐磨性和疲勞強度相對一般，承載能力有限。
應(yīng)用：輕載、低功率或?qū)Τ杀久舾械膱鼍埃缫恍┬」β实霓r(nóng)機、輸送帶等。
鑄鐵（如 QT600-3 球墨鑄鐵）
特點：具有良好的鑄造性能和減震性能，但強度和韌性低于鋼材。
優(yōu)點：成本低，易于鑄造復(fù)雜形狀，減震性好。
缺點：抗沖擊性能一般，脆性大，不適合重載和沖擊負載。
應(yīng)用：一些微型減速機或極輕負載的齒輪。
非金屬材料（如 POM 聚甲醛、尼龍）
特點：重量輕、自潤滑、運行噪音低。
優(yōu)點：噪音小、成本低、無需潤滑（干式運行）、絕緣。
缺點：強度、剛度和耐溫性一般，壽命短。
應(yīng)用：微型減速機、家用電器（如電動窗簾、玩具）、食品醫(yī)療等輕載、低噪音場合。
2. 箱體材質(zhì)
箱體主要起支撐和密封作用，承載潤滑油。
鑄鐵（如 HT250 灰鑄鐵）
特點：這是為常用的箱體材料。
優(yōu)點：減震性能好，能有效吸收齒輪嚙合的振動和噪音；剛性好，不易變形；成本適中；鑄造性能好，可以做出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
應(yīng)用：多數(shù)工業(yè)減速機的常用選擇。
鑄鋁（如 ADC12 壓鑄鋁）
特點：重量輕，散熱性能好。
優(yōu)點：輕量化，有利于設(shè)備減重；外觀美觀；散熱優(yōu)于鑄鐵。
缺點：剛性、強度和減震性不如鑄鐵，成本通常偏高。
應(yīng)用：對重量有特定要求的場合，如機器人關(guān)節(jié)、自動化設(shè)備、食品行業(yè)（耐腐性相對好）。
焊接鋼箱體
特點：由鋼板焊接而成，強度高。
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)強度高，適用于特大型、重載的減速機。
缺點：減震性一般，焊接變形控制難度大，重量偏大。
應(yīng)用：大型礦山、冶金等領(lǐng)域的重型減速機。
3. 軸類材質(zhì)
中碳鋼（如 45# 鋼）：常用，需進行調(diào)質(zhì)處理以提高綜合力學(xué)性能。
合金鋼（如 40Cr）：用于承受重載、大扭矩或存在部分沖擊載荷的軸。

應(yīng)用場景 / 需求	推薦的齒輪 / 箱體材質(zhì)組合	理由
標準工業(yè)應(yīng)用 （通用機械、輸送設(shè)備、攪拌機等）	齒輪：低碳合金鋼（20CrMnTi）箱體：灰鑄鐵（HT250）	合金齒輪提供高強度和長壽命，鑄鐵箱體剛性好、減震降噪。這是性價比為突出的組合。
高精度、高剛性 （機床、機器人、精密定位）	齒輪：高品質(zhì)合金鋼（并進行磨齒工藝）箱體：灰鑄鐵或高強度鑄鋁	對齒輪精度和箱體剛性要求高，確保傳動平穩(wěn)、定位精。
輕量化應(yīng)用 （機器人關(guān)節(jié)、航空航天、便攜設(shè)備）	齒輪：合金鋼箱體：鑄鋁	在確保齒輪強度的前提下，通過鋁箱體實現(xiàn)相應(yīng)程度的減重。
耐腐環(huán)境 （食品醫(yī)藥、化工、海洋平臺）	齒輪：不銹鋼（如 2Cr13）或特種合金鋼箱體：不銹鋼、鑄鋁（表面處理）或工程塑料	材質(zhì)本身或表面處理能抵抗水汽、化學(xué)品腐蝕。注意不銹鋼齒輪性能低于合金鋼。
低成本、輕負載 （小型農(nóng)機、家用電器、低端自動化）	齒輪：中碳鋼（45#）或粉末冶金箱體：灰鑄鐵或塑料	滿足基本功能，成本控制是首要目標。
靜音、無油環(huán)境 （醫(yī)療設(shè)備、實驗室儀器、食品包裝）	齒輪：POM / 尼龍等工程塑料箱體：塑料或鑄鋁	實現(xiàn)低噪音運行，且滿足無油污的衛(wèi)生要求。