（ 一）使用
1. 本減速機適用于24小時連續(xù)工作制，并允許正反向運轉(zhuǎn)。
2. 單級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反，雙級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相同。
3. 本減速機無自鎖作用。
4. 本減速機的輸出軸不能承受軸向力。
5. 在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合，應安裝過載保護裝置。
6. 腳板式臥裝擺線針輪減速機要安裝在沒有振動、堅固的水平基礎上，在進行傾斜安裝的使用場合，減速 機軸心線的傾斜度不得大于±15°。
7. 法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時，輸出軸垂直向下。
8. 如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式，采取相應的潤滑和密封措施來確保減速機 潤滑充足和防止漏油。請與我公司技術(shù)部門聯(lián)系。
9. 采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。
10. 減速機安裝時，可用墊塊進行調(diào)整，墊塊在高度方向不超出三塊，也可用楔鐵進行調(diào)整，但減速機校準后須換入平墊塊。
11. 在沖擊、振動_大或起動頻繁的使用場合，機座與基礎除用底腳螺栓進行聯(lián)接之外，還需要定位銷（自備）進行加
固 。
12. 標準型擺線針輪減速機的輸入軸和輸出軸的軸伸端形式為圓柱形，采用普通平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸公差根據(jù) GB1801-79《公差與配合》的規(guī)定。普通平鍵尺寸按GB1096—79《普通平鍵型式尺寸》的規(guī)定。連接法蘭止口按 GB1801—79 的（h9） 配合。
13. 當采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯(lián)接時，推薦用彈性聯(lián)軸器。
14. 減速機與相配套機械用聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩者軸心線的同心度不得超出聯(lián)軸器所允許的范圍。
15. 當擺線針輪減速機與齒輪、鏈輪相聯(lián)接時，須確保兩者軸心線的平行度。
16. 當使用鏈輪來進行傳動時，不要把齒鏈放得過松，否則在起動時會產(chǎn)生沖擊力。
17. 在把聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等聯(lián)接件聯(lián)接擺線針輪減速機的輸出軸時，不得采用直接錘擊的方法，應利用軸伸端螺 孔旋入螺栓，通過壓板壓入。
18. 安裝后的減速機，正式使用前須進行試運轉(zhuǎn)。在空載運轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。
（二）潤滑
1、 潤滑油的選擇及潤滑方式見下表。立式減速機根據(jù) 速比的不同采用潤滑脂、油浴式、油泵潤滑具體哪種潤滑方式，請與我公 司咨詢或查閱隨機提供的《使用維護說明書》。齒輪油泵是與三相專用異步電動機直聯(lián)。開車前先啟動油泵微電動機，視油泵是否 供油、否則應將微電動機接線換相、因油泵是按指定方向運轉(zhuǎn)的。油泵處于正常工作后應使油面高度保持在圓形油標中線位置、油 泵濾油器應安裝牢固、要定期清洗、以防堵塞、影響潤滑效果，油泵與減速機端面聯(lián)接處有“0”型密封圈、防止?jié)B、漏油。
2、 加換油制度
第1次加油運轉(zhuǎn)兩周后應更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每3～6個月更換一次。若環(huán)境溫度_高或 潮濕時應適當縮短換 油時間。運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量須保持規(guī)定油面高度，不宜過多或 過少（見注油量表）。打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充 注油。油脂潤滑首回運轉(zhuǎn)兩周后，應補充新油脂。以后1-2個月補充一次。
3、 標準安裝形式的潤滑方式及潤滑油